客戶提出能耗高、杯子質量不穩定、停機頻繁等痛點。我們對其熱成型杯機進行了伺服-液壓升級，特點是： 伺服-驅動變量泵：用智能伺服系統取代固定-排量泵，能耗降低45%；
閉環-壓力控制：安裝高響應比例閥+PID控制器，成型過程中壓力穩定保持在±0.5bar以內；防漏重新設計：升級為聚合物密封件和不銹鋼配件，增加了實時油溫監控；-智能 HMI 集成：觸摸屏界面具有針對不同杯子尺寸的預設配方、自動故障警報。這些解決方案將能源成本從 8200 美元/月降低到 4500 美元/月。將杯子缺陷率從 6.2% 降低到 1.8%，將機器利用率從 82% 提高到 95%。
